工业甘肃高压清洗机主要用于各种槽体.在清洗罐体和管道时，由于长时间工作，高压清洗机的进水腔容易出现密封故障，导致缸体泄漏，无法正常使用。分析数据后，进水腔密封故障主要有两个原因，一是.推力密封部分和进水腔配合部分的磨损；二是推力密封部分；.O型密封圈不起作用；最终导致密封失效.进水腔内的水由间隙溢出。以下主要介绍一些高压清洗机进水密封失效问题的解决方案。

改变密封部位

考虑到推力密封块的密封部位和进水腔的配合部位都有不同程度的磨损，zui在很大程度上消除了两者之间的磨损间隙后，我公司的技术人员决定适当改变推力密封块与进水腔的配合和密封部位。具体方法是用车床将推力密封块的上端切掉。mm，降低推力密封块的整体高度。组装时，推力密封块上O型密封圈的密封部分相应上移5。mm，可改善密封效果。

2.单环密封改为双环密封

进水腔下部推力密封块的密封原本是单个O型环密封的。为了增加密封的可靠性，我们在原密封环槽的下部大约有6个mm在这里，用车床加工一个相同的密封环槽，然后在组装前安装相同型号的O型密封圈。这样单环密封就变成了双环密封，大大提高了进水腔密封的有效性和可靠性。

3.进水腔磨损部位的修复

为了有效消除推力密封件与进水腔之间的配合间隙，我们对进水腔的磨损部位进行了适当的尺寸修复，即在组装推力密封件之前，先用清洁剂对进水腔内壁磨损严重的区域进行除垢，然后用专业修复剂均匀涂抹1左右。.5mm厚度在60~80之间℃在温度下固化24h，Z之后人工用420#砂纸边打磨边测量，直到腔体尺寸与公差配合等符合规定要求。此外，清洁.装配.试运行(推力密封件的磨损部分也可以通过这种方式修复)。

综上所述，只要严格遵循上述处理方法，就能有效修复高压清洗机进水腔的密封故障，从而大大提高密封效果。