对于小直径管道的清洗，我们经常使用巴东高压清洗机作为洗的主要手段，用高压清洗机清洗管道效率高.适用范围广.无污染等优点。在清洗过程中，由于小直径管道的特殊性，我们对高压清洗机的压力进行了处理.流量等主要参数的选择也会有所不同。一般来说，小直径管道主要受环形分布和曲率的影响，这与一般的平面清洗有很大的不同，随着管道直径的减小，这种特殊性越来越明显。以下是影响工业高压清洗机清洗小直径管道的主要因素？

1.靶距和打击力

我们经常使用增加射流起始段长度的方法来延长射流清洗范围，有利于提高高压清洗机的清洗效率。同时，靠近前端的高压水接触管道内壁后，由于折射产生水垫，很大程度上缓冲了后端射流的清洗效果。因此，为了使清洗时具有很大的打击力，应选择良好的清洗点和射流靶距重叠。

2.压力和流量

一般来说，压力和流量与高压清洗机的功率成正比，但两者在清洗污垢的效果上有很大的差异。当压力保持不变时，我们可以通过提高清洗速度和射流流量来剥离基体上的污垢。

3.冲击角和清洗速度

水射流的冲击角是指清洗平面内喷嘴轴与清洗平面法线之间的夹角。当其他条件相同时，不同的冲击角使水射流的清洗效果不同。同时，水射流的冲击角也与射流的移动方向有关。当冲击角偏向射流方向时，由于清洗后的水流会以一定的速度将破碎的污垢冲洗到清洗表面，管道壁反弹后水流也会加速裂缝的产生和生长，从而提高清洗效果，提高清洗效率。

4.喷嘴和喷嘴

对于小直径管道，由于工作空间限制了高压清洗机喷嘴的外观尺寸，一般为二维自旋转喷嘴。清洗时，喷嘴与高压软管连接，喷嘴依靠自身后喷射流产生的反向推力向前移动，旋转套由射流产生的反向扭矩驱动。除了必要的后喷孔外，这种喷嘴还有前喷孔或径向喷孔。后喷孔主要用于产生推力和污水排放，径向孔主要用于清洗，旋轮体前喷孔主要用于清除堵塞。